Você sabe como fazer cimento? O material é um dos principais produtos colantes de piso, serve para o reboco de paredes e nos últimos anos, até, tem se tornado comum em pavimentos “crus”, sem nenhum outro revestimento. Com tantas utilizações assim, é fundamental saber como preparar a mistura.
Antes de tudo, é importante dizer que o cimento é um único produto. Um pó cinza, um aglomerante hidráulico. Ele pode ter origem argilosa, calcária, ferruginosa ou silicosa. Sozinho, o cimento é bem pouco utilizado.
Na verdade, ele geralmente é misturado a outros componentes, como a água, areia e pedras. Essa mistura dá origem ao concreto, a massa também popularmente chamada de cimento. Também é comum conhecerem o concreto por argamassa.
Neste texto, você vai poder descobrir os vários tipos de cimento. Também listamos o modo de fazer de cada um, e as indicações do concreto para as mais diversas construções. Acompanhe!
Tipos de cimento
A principal classificação do cimento é feita com base na sua função. Isso significa que um cimento com função colante é diferente daquele utilizado para o reboco da parede. As mudanças são percebidas na proporção de materiais de cada mistura e, por vezes, até nos tipos de materiais utilizados para a produção da argamassa.
Argamassa de alvenaria
Um concreto de alvenaria é o utilizado para revestimentos impermeáveis, e também pisos. Ele consegue prevenir infiltrações e danos à estrutura do imóvel, e por isso é bastante comum. Para produzir essa argamassa, o responsável pela obra mistura uma porção de cimento para cada três de areia. A massa também recebe aditivo impermeabilizante.
Proporção:
- 1 porção cimento
- 3 porções de areia
Concreto colante
Um cimento colante tem grande poder de fixação, e é bastante utilizado em grandes obras. Grandes inclusive na altura, já que a segurança desse concreto impede que partes da edificação se soltem e causem acidentes. É preciso comprar o produto pronto. Ele é vendido como uma argamassa de alta performance.
Emboço
Na hora de produzir o emboço, é preciso misturar uma porção de cimento, duas de cal e oito de areia. Este tipo de concreto é o ideal para nivelamento de paredes irregulares. Os tijolos dessas paredes podem tanto ser maciços, quanto furados.
Proporção:
- 1 porção de cimento
- 02 porções de cal
- 08 porções de areia
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Blocos de concreto
Blocos de concreto têm se tornado cada vez mais comuns nas construções, pois são autoportantes. Ou seja, uma edificação deste tipo não precisa contar com vigas e pilastras. Afinal, os blocos suportam sozinhos todo o peso do imóvel. Eles são fabricados por meio de uma porção de cimento para cada seis porções iguais de areia.
Proporção:
- 01 porção de cimento
- 6 porções de areia
Alvenaria de elevação
Chama-se de alvenaria de elevação o cimento o utilizado para o assentamento de tijolos de muros e edificações mais altas. Sua mistura conta com uma porção de cimento, duas de cal e sete de areia. No caso do assentamento de blocos de concreto, a receita leva uma porção de cimento para cada seis porções de areia.
Proporção:
- 1 porção de cimento
- 06 porções de areia
Chapisco
Os chapiscos são conhecidos por “arranhar” a pele quando um indivíduo desavisado encosta na parede. Além dessa função decorativa, porém, ele também é muito utilizado para aumentar a aderência da superfície. Para produzi-lo, o pedreiro mistura uma porção de cimento para cada três porções de areia.
Proporção:
- 01 porção de cimento
- 03 porções de areia
Reboco
Na hora de fabricar o reboco, é preciso usar uma porção de cimento, nove porções iguais de areia e duas porções iguais de cal. A massa é fina e geralmente utilizada para o acabamento das paredes.
Proporção:
- 01 porção de cimento
- 09 porções de areia
- 02 porções de cal
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Manutenção e limpeza do cimento
Manter o cimento bem cuidado é algo que só precisa ser feito quando a superfície não recebe nenhum outro tipo de revestimento. Por exemplo: quando a parede não é pintada, ou quando o chão é deixado rústico. Nessas situações, é ótimo poder dizer que as superfícies não acumulam muitas sujidades. Afinal, elas são lisas.
Em todo o caso, é possível fazer a limpeza do espaço com o uso de água e sabão neutros. Não é interessante utilizar produtos abrasivos, pois eles podem “machucar” a superfície. Caso o consumidor deseje manter o brilho da parede ou piso, é possível aplicar cera líquida ou verniz. Essa aplicação deve ser feita a cada 5 meses.
O que é o concreto armado? Polido? Queimado?
Além da mistura do cimento e sua classificação segundo suas funções, é possível dividir os tipos de concreto de outro modo. Neste caso, os produtos geralmente são utilizados para reforçar a construção, ou então como uma forma de decoração do espaço.
Concreto Armado
O concreto armado é um modo de construção bastante rígido e seguro. Ele é muito utilizado para a construção de prédios, viadutos e outras obras de grande porte, pois aumenta a capacidade de sustentação das edificações.
Para utilizar o concreto armado, o responsável pela obra posiciona uma malha de aço no chão da construção. Depois, essa malha é coberta com concreto, e então se torna muito mais rígida quando seca.
Concreto Intertravado
Peças de concreto intertravado são utilizadas para a formação de pavimentos. Elas consistem em blocos, que são posicionados juntos no solo. Nenhum tipo de material colante é utilizado para a união destes blocos. Em vez disso, sua proximidade é o que os mantém juntos — por isso o nome intertravado. Eles são práticos e sustentáveis, pois permitem a passagem da água para o solo. Geralmente, formam calçadas, praças e outros espaços públicos.
Concreto Polido
Pisos de concreto polido têm aspecto brilhante e são extremamente resistentes. O polimento é utilizado para tornar a opção duradoura e resistente a impactos, e ainda nivela a superfície. Esse tipo de pavimento também é antiderrapante, evitando acidentes por quedas e escorregões.
Cimento Queimado
Fazer um pavimento de cimento queimado significa contar com um piso bastante elegante e bonito. Para produzi-lo, o responsável pela obra nivela um piso de concreto. Então, antes que essa superfície seque completamente, ela é pulverizada com uma camada de cimento seco. A opção também pode ser utilizada nas paredes do imóvel.
Argamassa para obra
O tipo mais comum da argamassa utilizada em obras é a argamassa de alvenaria. Para fazê-la, é preciso colocar a areia na masseira, e então misturar o cimento. Os ingredientes devem ser unidos primeiro sem a água. Se o responsável pela obra indicar, é possível acrescentar o cal nas proporções adequadas à construção.
Assim que tudo estiver bem misturado, é preciso acrescentar a água. O líquido deve ser colocado no centro da argamassa, aos poucos. A massa não deve ficar nem muito mole, nem muito dura.
Também é importante produzir apenas a massa que será utilizada naquele momento. Se ela endurecer, não será possível recuperá-la, e haverá o desperdício de material.
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Cimento queimado
Como explicado nos tópicos anteriores, é bastante simples fazer o cimento queimado. A opção é incrível para pisos e paredes, e até bancadas podem ganhar um belo visual. Na hora de executar a superfície, é preciso contar com cimento industrial, resina de alto desempenho, areia e água.
Caso deseje colorir o cimento, eliminando o tom acinzentado, o consumidor pode acrescentar pó xadrez à massa, com o tom desejado. As medidas de cada material variam de acordo com o tamanho do espaço a ser coberto.
Antes de executar o cimento queimado, é preciso preparar o contrapiso do espaço. Isso significa remover qualquer outro revestimento e nivelar o espaço. Também é preciso limpar a superfície.
No passo seguinte, é necessário jogar a água sobre o contrapiso e aplicar a resina sintética. Essa aplicação deve ser feita com rolo denso, e servirá para aumentar a aderência do cimento.
É preciso posicionar as juntas de dilatação no solo. Depois, misture a areia e o cimento a seco, coloque água aos poucos e forme a argamassa desejada. A massa deverá ser distribuída e nivelada sobre o piso com cuidado.
Deixe a superfície secar por um tempo — geralmente 30 minutos. Caso vá utilizar o pó xadrez, espalhe o produto sobre a superfície com a massa ainda úmida. Esse pó não precisa ser misturado com o cimento. Se o seu piso for continuar cinza, elimine o xadrez e polvilhe uma camada do pó cinza (cimento) sobre o pavimento. Cerca de 30 minutos depois, o piso deverá ser novamente nivelado.
Calçadas de cimento
Construir uma calçada de cimento requer quatro etapas principais: delimitação da área; compactação do contrapiso; aplicação do concreto; e nivelamento da superfície.
Na hora de delimitar o espaço, é importante marcá-lo no chão. Depois, você precisará posicionar paletes ou placas finas de madeira, criando uma forma. Assim, o cimento não ultrapassará o espaço delimitado.
Já a compactação do solo deve ser realizada com cuidado. O solo deve ter retirado grandes pedras, e também nivelado. Em seguida, basta aplicar uma camada de concreto, com cerca de 3 cm ou 5 cm. Nas entradas de carro, essa camada deve ter 7 cm.
Finalmente, é preciso nivelar a superfície. Caso a calçada seja feita em uma ladeira, é importante nivelá-la, mas mantê-la áspera. Isso vai facilitar o tráfego e evitar acidentes. Para passar o alisador, faça movimentos lentos de cima para baixo na superfície.
Com esse processo concluído, retire as estacas de demarcação do espaço. Lembre-se de assinalar que o cimento está fresco, isolando a área ou posicionando alguns objetos que chamem a atenção. Assim, você evitará que as pessoas estraguem o trabalho.
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Vantagens e desvantagens da argamassa
A principal vantagem de uso do cimento é a sua resistência. O produto foi pensado para suportar grandes impactos, independentemente de onde for aplicado. Além disso, ele é bastante durável e, se produzido da forma correta, pode suportar grandes impactos físicos.
Normalmente, as superfícies de concreto também são antiderrapantes. A menos, é claro, que algum produto para alisamento do espaço seja aplicado. Em todo o caso, há enorme prevenção de acidentes.
Sem contar que, a aplicação de qualquer tipo de cimento é muito simples. Basta preparar o solo ou parede e garantir que a massa seja a ideal para o objetivo e superfície desejados. Os pacotes de cimento vendidos no mercado ainda possuem instruções, inclusive com as proporções adequadas para a produção do concreto.
Agora você já sabe como fazer cimento e conhece os vários tipos de concreto. Você também pode ler mais sobre o assunto neste texto. Converse com o seu arquiteto, e boa obra!